我國(guó)第一組純凈鋼轍叉正式產(chǎn)出
記者8月1日從中鐵山橋集團(tuán)有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)中鐵山橋）獲悉，該公司純凈鋼轍叉生產(chǎn)線(xiàn)正式生產(chǎn)出我國(guó)第一組純凈鋼轍叉。
相比普通高錳鋼轍叉，純凈鋼轍叉的耐磨性大大增強(qiáng)，轍叉的通過(guò)運(yùn)量和使用壽命均提升了1.7倍。純凈鋼轍叉通過(guò)選擇優(yōu)質(zhì)原材料、采用先進(jìn)工藝和精確控制制造過(guò)程，使鋼水中的主要化學(xué)元素含量更為精準(zhǔn)穩(wěn)定，大幅減少了有害物質(zhì)、雜質(zhì)、夾雜物和氧化物。
技術(shù)人員介紹，純凈鋼轍叉的生產(chǎn)線(xiàn)在先進(jìn)設(shè)備和智能制造方面有眾多亮點(diǎn)。
在冶煉環(huán)節(jié)，中鐵山橋率先應(yīng)用了偏心底電弧爐，既降低能耗，又提高產(chǎn)出、減少排放。純凈鋼轍叉的生產(chǎn)線(xiàn)涵蓋鐵路轍叉自動(dòng)造型生產(chǎn)線(xiàn)、快速精準(zhǔn)固溶處理等先進(jìn)設(shè)備，采用高端傳感器、控制系統(tǒng)集成、5G工業(yè)網(wǎng)絡(luò)等智能制造技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了整個(gè)鑄造和熱處理過(guò)程的集中控制、智能調(diào)度和遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)，整體生產(chǎn)效率提高了15%，能耗降低了7%，年生產(chǎn)能力達(dá)到15000組，較投產(chǎn)前提高20%。
業(yè)內(nèi)專(zhuān)家認(rèn)為，純凈鋼轍叉的生產(chǎn)采用了先進(jìn)的材料配方、冶煉精煉技術(shù)以及精密的鑄造工藝和精準(zhǔn)的熱處理技術(shù)，顯著提高了鐵路轍叉的組織結(jié)構(gòu)、機(jī)械性能和穩(wěn)定性等，達(dá)到了高純凈度、高致密性、高穩(wěn)定性的投建目標(biāo)。純凈鋼轍叉的生產(chǎn)改變了目前國(guó)內(nèi)高錳鋼轍叉?zhèn)鹘y(tǒng)、落后的冶煉工藝和鑄造、熱處理生產(chǎn)方式，扭轉(zhuǎn)了我國(guó)在高錳鋼轍叉的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)方面落后于世界先進(jìn)水平的局面，對(duì)提升我國(guó)鐵路運(yùn)營(yíng)安全性、通過(guò)運(yùn)量、使用壽命和減少養(yǎng)護(hù)維修具有十分重要的意義。
